利鑫木材粉碎機|木材破碎機制品伐區(qū)生產工藝流程
而小型木材粉碎機|木材破碎機則以小四輪拖拉機為動力。由于拖拉機本身的結構尺寸不同，木材粉碎機|木材破碎機怎樣配套使用：
1.機具配套 1500型木材粉碎機|木材破碎機的配套動力為大中型拖拉機。懸掛系統(tǒng)也有差異。大型機具配套時應注意傳送動力的萬向節(jié)方軸長度，當配套動力為上海－50拖拉機時，方軸長為250毫米；當配套動力為鐵牛－55型拖拉機時，方軸長為320毫米；其它通用。
2.裝置調試 木材粉碎機|木材破碎機與配套主機掛接后，應對機組進行調節(jié)：①橫向水平調節(jié)將機組置于水平面上進行觀察，并調整左、右吊桿長度，使機具橫向水平；②縱向水平調節(jié)調節(jié)中央拉桿長度，使機具縱向水平；③刀齒與地面高度間隙調節(jié)在田間調節(jié)地輪，使齒端與地面距離為1厘米～2厘米。
3.作業(yè)要求 木材粉碎機|木材破碎機械的作業(yè)要求是①先運轉再起步田間作業(yè)前先將木材粉碎機|木材破碎機緩慢降至工作位置，接合動力后逐漸加大油門，待運轉正常后方可起步；②地頭轉彎要緩慢即機組行至地頭時應降低速度，緩慢轉彎，若地表埂洼較多，應緩慢提升機具，待轉彎后再重新作業(yè)；③運輸中須注意地塊轉移、空載運輸前，必需將機組動力切斷，然后再提升機組。若為半懸掛式，還要注意調整地輪，使機組呈運輸狀態(tài)。
4.平安要領：嚴禁在作業(yè)中排除故障、檢修機具、提升旋轉及機后站人。若發(fā)現機組有異?，F象，應停機檢查，待完全排除故障后方可再行作業(yè)。
5.掌握質量：①秸稈水分作物進入黃熟期后，即可摘穗。作物黃熟期的秸稈和葉子呈黃綠色，含水量一般在30％以上，秸稈脆且未完全形成纖維狀。此時，秸稈粉碎效果較好，還田后還可利用秸稈自身和田間的土壤水分，加快秸稈腐爛。若還田不及時，秸稈干枯、地表干燥、會使粉碎長度加大，效果變差；耕翻后，秸稈吸收土壤中的水分，局部干燥發(fā)熱，會影響復播作物種子的發(fā)芽及根系生長。因此。較干枯的秸稈還田后不能直接復播，有條件時可在澆水后整地復播。②茬留高度刀齒距地面的間隙直接影響留茬高度及還田質量。1厘米～2厘米的間隙是機組在實際作業(yè)時數值。影響的主要因素是田塊土壤的干、濕、硬、松程度。實際作業(yè)中一般采用觀察法確定間隙，機組邊作業(yè)邊調節(jié)液壓控制限位螺帽(分置式懸掛系統(tǒng)應調節(jié)液壓油缸上的限位板位置)使木材粉碎機|木材破碎機的刀齒更充沛地將秸稈粉碎而不入土為宜。此項工作需要在田間配合縱向水平調節(jié)反復進行調整。③皮帶張緊度在秸稈還田作業(yè)中，往往呈現稀疏田塊還田效果好、茂密田塊機組轉速下降、還田質量較差的問題，這主要是由機組負荷增加、皮帶打滑及輪子發(fā)熱所致。所以，應經常檢查調整三角皮帶張緊度。④善后處置秸稈還田后應及時用旋耕機打茬，破碎根系；及時耕翻，將秸稈覆蓋嚴實。并保持水分，促進秸稈及早腐爛成肥。
木材粉碎機|木材破碎機制品伐區(qū)生產工藝流程：1木材粉碎機|木材破碎機制品伐區(qū)生產的作業(yè)工序 包括采伐、打枝、造材、剝皮、集材、歸楞、裝車等內容。由于各工序間緊密聯系，相互交叉。因此，工序之間的組合關系是否合理，直接影響設備能力的發(fā)揮和生產效率的高低。
2工藝流程的確定應根據木材粉碎機|木材破碎機制品伐區(qū)最終產品的形態(tài)，結合地形條件和森林資源的產出水平，并考慮到林區(qū)內木材粉碎機|木材破碎機制品伐區(qū)生產作業(yè)的歷史習慣，依據以下原則加以確定:①簡化工序，縮短流程，方便生產管理;②以主要工序為依據，確定其他工序的進度和產量;③上下工序銜接緊密，盡可能形成流水作業(yè)線和減少木材損失;④盡可能發(fā)揮現有機械設備的效能，提高勞動生產率。
3木材粉碎機|木材破碎機制品伐區(qū)設計中工藝流程推薦適宜于本林區(qū)的類型 ①在典型區(qū)調查的基礎上，分別提出各自適宜的工藝方案;②對各工藝方案按其經濟效益的大小進行排序;③分析各方案在本林區(qū)的適應范圍的大小，以確定其代表性;④為本林區(qū)推薦幾種宜于在林區(qū)內進行推廣使用的工藝方案，并分別說明各自的適應條件。經這樣順序確定的工藝方案，不只具有較好的經濟性、適用性，而且也便于生產過程的組織與管理。對各推薦流程的適用范圍進行統(tǒng)計估算，以便為進行全林區(qū)范圍的木材粉碎機|木材破碎機制品伐區(qū)建筑工程和木材粉碎機|木材破碎機制品伐區(qū)設備工程，以及人員配備總數的估算奠定基礎。
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