鋸末機（木屑粉碎機）要加強日常的維護與保養(yǎng)
鋸末機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的但重點還是要加強日常的維護與保養(yǎng)。
1、轉(zhuǎn)載點處的撒料轉(zhuǎn)載點處撒料主要是落料斗，導料槽等處。如鋸末機嚴重過載，鋸末機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護頤養(yǎng)上得到解決。
2、凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶發(fā)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使局部物料撒出來。因此，設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來防止此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區(qū)間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
3、跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。
4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響鋸末機的工作效率。
5、鋸末機起動后應先空轉(zhuǎn)2~3min沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。
6、鋸末機工作中要隨時注意鋸末機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
7、鋸末機和動力機組應安裝牢固。若鋸末機臨時固定作業(yè)，應將其固定在水泥基礎上；若鋸末機是流動作業(yè)，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和鋸末機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
8、鋸末機裝置完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
9、鋸末機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及鋸末機潤滑是否良好。
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